Продукция
Лабораторная печь для спекания
Экспериментальные печи для спекания — это высокотемпературные устройства для термообработки, специально разработанные для исследований в области материаловедения, разработки технологических процессов и подготовки образцов в небольших партиях.
Описание
маркер
Применение:
Экспериментальные печи для спекания — это высокотемпературные устройства для термообработки, специально разработанные для исследований в области материаловедения, разработки технологических процессов и подготовки образцов в небольших партиях. Отличаясь миниатюризацией, высокой точностью, многофункциональностью и простотой в эксплуатации, они точно имитируют процессы спекания в промышленном производстве, обеспечивая надежную экспериментальную базу данных для разработки новых материалов.
Функциональные преимущества
Точное управление процессом: Многосегментное программируемое управление температурой, точная регулировка атмосферы и контроль давления идеально воспроизводят процессы промышленного производства, обеспечивая надежную базу данных для масштабирования в промышленности.
Многофункциональная модульная конструкция: Позволяет быстро переключать методы нагрева, типы атмосферы и условия давления. Один блок удовлетворяет экспериментальные потребности различных материалов и процессов, повышая эффективность использования лабораторного оборудования.
Эффективный исследовательский инструмент: Быстрый нагрев и охлаждение сокращают экспериментальные циклы (с дней до часов), ускоряя прогресс исследований и сокращая временные затраты.
Научно-исследовательская работа, основанная на данных: Полная система регистрации параметров процесса (температура, давление, атмосфера, время) обеспечивает отслеживаемость, анализ и оптимизацию экспериментальных данных, повышая надежность результатов исследований.
Безопасная и удобная эксплуатация: Многочисленные механизмы защиты и интерфейс управления одной кнопкой делают их удобными для частого использования и мобильности персонала в лабораторных условиях.
Области применения
Экспериментальные печи для спекания широко используются в материаловедении, химической инженерии, электронной информатике и биомедицине.
Типичные экспериментальные сценарии включают:
1. Исследования в области материаловедения
Керамические материалы: Оптимизация рецептур и разработка технологических процессов для конструкционной керамики, такой как оксид алюминия, оксид циркония, нитрид кремния и карбид кремния; исследование влияния температуры спекания, атмосферы и давления на свойства материалов.
Металлические материалы: Спекание и термообработка порошковой металлургии, титановых сплавов и высокотемпературных сплавов; исследование взаимосвязи между микроструктурой и механическими свойствами.
Композитные материалы: Исследования межфазных реакций и механизмов спекания керамических матричных композитов, металломатричных композитов и углеродных материалов.
2. Электронные информационные материалы
Электронная керамика: Спекание терморезисторов с положительным температурным коэффициентом (PTC), керамических конденсаторов и подложек из нитрида алюминия; исследования проводимости, теплопроводности и диэлектрических свойств этих материалов.
Магнитные материалы: Спекание ферритовых сердечников и редкоземельных постоянных магнитов; исследования поведения при спекании и магнитных свойств в магнитных полях.
Полупроводниковые материалы: Отжиг и спекание полупроводниковых материалов третьего поколения, таких как карбид кремния и нитрид галлия; улучшение качества кристаллов.
3. Биомедицинские материалы
Биокерамика: Спекание циркониевых зубных протезов и керамических суставов из оксида алюминия; исследования биосовместимости и механических свойств этих материалов.
Носители лекарственных средств: Получение пористых керамических носителей; Исследование влияния процессов спекания на пористость и распределение размеров пор.
4. Новые энергетические материалы
Твердотельные батареи: спекание керамических электролитов и электродных материалов; исследование ионной проводимости и межфазной стабильности этих материалов.
Топливные элементы: спекание электролитных мембран и носителей катализаторов; повышение производительности и срока службы топливных элементов.
Технические параметры:
| Модель | CX-SCSF300V | CX-SCSF300HC |
| Рабочая температура | 2200°C | |
| Размеры (мм) | Φ200×300 | 300×300×600 |
| Максимальный объем (л) | 9 | 54 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/мин | |
| Максимальное повышение температуры | 0,2 мбар | |
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380V, 50Hz/60Hz | |
| Источник питания | 1～2 бар | |
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
ПИ печь для карбонизации
Печь для карбонизации ПИ — это специализированное термическое оборудование для высокотемпературной обработки полиимидных (ПИ) пленок методом карбонизации.
Графеновая печь для карбонизации
Печь для карбонизации графена — это специализированное термическое оборудование, используемое для высокотемпературной обработки графена с целью рекомбинации углеродной структуры.
Графитизационная печь для композитных материалов C/C
Графитизационная печь для композитных материалов C/C представляет собой специализированное сверхвысокотемпературное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации композитных материалов на основе углеродного волокна, усиленного углеродной матрицей.
Печь для инфильтрации углерод-керамических композитов
Подходит для высокотемпературной плавки и инфильтрации композитных материалов C/C, керамических композитных материалов C/SIC, пиролитических углеродных покрытий, покрытий SiC, композитных материалов SiC/SIC и сверхвысокотемпературных композитных материалов на основе керамики.
Печь для спекания со среднечастотным индукционным нагревом
Индукционные печи для спекания средней частоты используют принцип среднечастотного электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле генерирует вихревые токи внутри заготовки, преобразуя их в тепловую энергию.
Оборудование для очистки отходящих газов
Установки очистки газа и установки обработки отходящих газов являются ключевым оборудованием в промышленных газовых системах, обеспечивающим качество газа и экологически безопасные выбросы.
Печь для силицирования карбида кремния
Печь для силикования карбида кремния — это высокотехнологичное термическое оборудование, специально разработанное для получения и модификации материалов из карбида кремния (SiC).
ПОД графитизационная печь
ПОД графитизационная печь обеспечивает ключевые условия для процесса графитизации — сверхвысокую температуру (2500–3000°C) и инертную атмосферу (преимущественно аргон).
C/C CVD печь
Эта печь, разработанная специально для получения высококачественных крупногабаритных пленок графена, использует технологию химического осаждения из газовой фазы (CVD) и поддерживает различные подложки, такие как медная и никелевая фольга, удовлетворяя потребности как научно-исследовательских, так и промышленных предприятий.
Горизонтальная графитизационная печь
Используется для высокотемпературной графитизации различных углеродных и графитовых материалов, особенно подходит для обработки блочных, пластинчатых, стержневых и трубчатых заготовок, широко применяется в процессе графитизации графеновых теплопроводящих листов.
Графитизационная печь для углеродного волокна
Графитизационная печь для углеродного волокна — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации углеродного волокна.
Графитизационная печь для сажи
Графитизационная печь для сажи — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации технического углерода, основная цель которого заключается в преобразовании аморфной сажи в графитизированный технический углерод с определённой кристаллической структурой графита.
Водяное охлаждающее оборудование
Градирня с замкнутым контуром (также известная как градирня с замкнутым контуром или испарительный воздухоохладитель) — это высокоэффективное устройство косвенного охлаждения.
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь — это специализированное высокотемпературное оборудование, способное обеспечивать экстремальную температурную среду выше 3000°C.
Печь для спекания полупроводниковой керамики
Печь для спекания полупроводниковой керамики – это ключевое оборудование для спекания полупроводниковых керамических материалов. Путем точного управления такими параметрами, как температура и атмосфера, она обеспечивает уплотнение керамических заготовок для достижения требуемых физических и химических свойств.
Вакуумная пиролизная печь
Вакуумная пиролизная печь — это специализированное устройство, которое преобразует органические материалы (такие как смолы, асфальт, полимеры и т. д.) в углеродные материалы посредством высокотемпературной термообработки в бескислородной или инертной атмосфере.