Продукция
Печь для беспрессового спекания
Печь для спекания без давления — это устройство для термообработки, которое уплотняет заготовки из порошков керамики, металла и композитных материалов при нормальном атмосферном давлении путем точного контроля температурного профиля и атмосферных условий.
Описание
маркер
Введение:
Печь для спекания без давления — это устройство для термообработки, которое уплотняет заготовки из порошков керамики, металла и композитных материалов при нормальном атмосферном давлении путем точного контроля температурного профиля и атмосферных условий. Ее ключевая характеристика заключается в отсутствии внешнего давления, поскольку она основана исключительно на атомной диффузии и твердотельных реакциях при высоких температурах для образования связей между частицами. Она обладает такими преимуществами, как простая конструкция оборудования, высокая свобода выбора формы изделия и пригодность для массового производства. Она широко используется при изготовлении керамических материалов, таких как оксид алюминия, нитрид кремния и карбид кремния.
Преимущества и особенности:
- Гибкая форма изделия: Не требуется давление в пресс-форме, что позволяет спекать сложные формы (например, тонкостенные детали и детали неправильной формы) с минимальной последующей обработкой.
- Низкая стоимость оборудования: Отсутствие гидравлической системы нагнетания обеспечивает простоту конструкции и легкость обслуживания, что приводит к значительному снижению первоначальных инвестиций и эксплуатационных затрат по сравнению с печами для спекания горячим прессованием.
- Подходит для массового производства: Камера печи имеет большое эффективное пространство, что позволяет одновременно спекать несколько образцов; печи непрерывного действия обеспечивают промышленное массовое производство.
- Широкая совместимость с материалами: Подходит для спекания большинства керамических материалов, включая оксид алюминия, нитрид кремния, карбид кремния и муллит.
Конструктивные особенности:
Компактная конструкция: В некоторых камерах печей можно устанавливать квадратные герметичные ящики, оптимизируя пространство, повышая эффективность, снижая расход газа и мощность нагрева, а также предотвращая загрязнение стенок печи и изоляционных материалов обезжиривающими газами.
Гибкая загрузка: Многослойная конструкция графитовых прокладок обеспечивает максимальное использование пространства печи и облегчает загрузку материала.
Области применения:
* Конструкционная керамика: Изготовление клапанов из оксида алюминия, подшипников из нитрида кремния и керамической фурнитуры для печей из карбида кремния; эти изделия требуют умеренной плотности, с акцентом на сложность формы и себестоимость производства.
* Электронная керамика: Спекание керамических подложек из оксида алюминия, керамических конденсаторов и пьезоэлектрических керамических компонентов; беспрессовое спекание обеспечивает плоскостность подложки и стабильность электрических характеристик.
* Биокерамика: Изготовление биокерамики из гидроксиапатита и зубных протезов из оксида алюминия; изделия имеют сложную форму и требуют предотвращения растрескивания заготовки под давлением.
* Материалы для новых источников энергии: Спекание керамических электролитов для твердотельных батарей и керамических электродов топливных элементов; подходит для мелкосерийных исследований и разработок, а также для среднесерийного производства.
Технические параметры:
| Модель | CX-SCSF300V | CX-SCSF800V | CX-SCSF1200V | CX-SCSF1500V | CX-SCSF1600V | CX-SCSF2000V |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | Φ200×300 | Φ400×800 | Φ500×1200 | Φ600×1500 | Φ600×1600 | Φ600×2000 |
| Максимальный объем (л) | 9 | 100 | 235 | 452 | 452 | 565 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/min | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||
| Модель | CX-SCSF300HC | CX-SCSF400HC | CX-SCSF500HC | CX-SCSF600HC | CX-SCSF700HC | CX-SCSF900HC |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | 300×300×600 | 400×400×800 | 500×500×1200 | 600×600×1500 | 700×700×1600 | 900×900×2000 |
| Максимальный объем (л) | 54 | 128 | 300 | 540 | 784 | 1620 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/min | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Печь для спекания полупроводниковой керамики
Печь для спекания полупроводниковой керамики – это ключевое оборудование для спекания полупроводниковых керамических материалов. Путем точного управления такими параметрами, как температура и атмосфера, она обеспечивает уплотнение керамических заготовок для достижения требуемых физических и химических свойств.
Печь для дебондинга и спекания карбидов
Печь для спекания с удалением связующего вещества из карбидов — это специализированное высокотемпературное оборудование для удаления связующих фаз, проведения высокотемпературного спекания и уплотнения при формовании порошков/заготовок из карбидов, таких как карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC), карбид тантала (TaC) и карбид хрома (Cr₃C₂).
Графитизационная печь для композитных материалов углерод-керамических
Данная установка является ключевым оборудованием в производстве углерод-керамических композитов. Она предназначена для проведения процесса графитизации углеродных материалов в сверхвысокотемпературном диапазоне (2000–3000°C) в инертной атмосфере или вакууме, что приводит к значительному улучшению электропроводности, теплопроводности, механической прочности и окислительной стойкости материала.
Водяное охлаждающее оборудование
Градирня с замкнутым контуром (также известная как градирня с замкнутым контуром или испарительный воздухоохладитель) — это высокоэффективное устройство косвенного охлаждения.
Печь для спекания магнитных материалов
Печи для спекания магнитных материалов — это специализированное высокотемпературное оборудование, предназначенное для постоянных магнитов (таких как NdFeB, феррит и самарий-кобальт) и мягких магнитных материалов (таких как ферросилиций-алюминий и пермаллой).
Лабораторная графитизационная печь
Лабораторная высокотемпературная графитизационная печь — это специальное высокотемпературное оборудование, разработанное для научно-исследовательских работ в лабораторных условиях.
C/C CVD печь
Эта печь, разработанная специально для получения высококачественных крупногабаритных пленок графена, использует технологию химического осаждения из газовой фазы (CVD) и поддерживает различные подложки, такие как медная и никелевая фольга, удовлетворяя потребности как научно-исследовательских, так и промышленных предприятий.
Оборудование для очистки отходящих газов
Установки очистки газа и установки обработки отходящих газов являются ключевым оборудованием в промышленных газовых системах, обеспечивающим качество газа и экологически безопасные выбросы.
Печь для силицирования карбида кремния
Печь для силикования карбида кремния — это высокотехнологичное термическое оборудование, специально разработанное для получения и модификации материалов из карбида кремния (SiC).
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь — это специализированное высокотемпературное оборудование, способное обеспечивать экстремальную температурную среду выше 3000°C.
Печь для спекания нитрида алюминия
Печь для спекания нитрида кремния — это высокотемпературное оборудование для спекания, специально разработанное для керамики из нитрида кремния (Si₃N₄).
Лабораторная печь для спекания
Экспериментальные печи для спекания — это высокотемпературные устройства для термообработки, специально разработанные для исследований в области материаловедения, разработки технологических процессов и подготовки образцов в небольших партиях.
ПОД графитизационная печь
ПОД графитизационная печь обеспечивает ключевые условия для процесса графитизации — сверхвысокую температуру (2500–3000°C) и инертную атмосферу (преимущественно аргон).
Графитизационная печь для сажи
Графитизационная печь для сажи — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации технического углерода, основная цель которого заключается в преобразовании аморфной сажи в графитизированный технический углерод с определённой кристаллической структурой графита.
Очиститель аргона
Аргоноочиститель – это специальное газоочистное оборудование для глубокого удаления следовых примесей в подаваемом аргоне.
MIM печь для дебондинга и спекания
MIM-печь для дегидратации и спекания – это оборудование, специально разработанное для технологии металлического инжекционного формования (MIM), способное осуществлять интегрированную обработку дегидратации, дегазации и спекания.