Продукция
Пиролизная печь с удалением кокса
Печь для удаления кокса и пиролиза — это специализированное оборудование для термообработки, объединяющее высокотемпературный пиролиз и эффективное удаление кокса.
Описание
маркер
Области применения оборудования
Печь для удаления кокса и пиролиза — это специализированное оборудование для термообработки, объединяющее высокотемпературный пиролиз и эффективное удаление кокса. Она позволяет осуществлять пиролиз и переработку различных материалов с точным контролем температуры и контролируемой атмосферой (воздух, инертный газ, вакуум и т. д.). Одновременно специальная система удаления кокса быстро перерабатывает кокс и мелкомолекулярные газы, образующиеся в процессе пиролиза, предотвращая засорение трубопроводов и износ оборудования, а также обеспечивая стабильность процесса и чистоту продукта. Оборудование подходит как для экспериментальных исследований, так и для опытно-промышленных испытаний.
Особенности оборудования
Высокоэффективная конструкция для удаления кокса: используется многоступенчатая система удаления кокса для быстрой переработки кокса и смол, образующихся в процессе пиролиза, предотвращая засорение и накопление кокса, а также продлевая срок службы основных компонентов.
Точный контроль температуры и атмосферы: высокоточная система контроля температуры с точностью ±1℃, поддерживающая многоступенчатый нагрев; Гибкая регулировка атмосферы, включая вакуум и инертный газ, для соответствия различным процессам пиролиза.
Гибкая адаптируемость: Корпус печи, настраиваемый под экспериментальное и опытно-промышленное производство; оптимизированная подача и выгрузка для удобства эксплуатации и сбора.
Безопасная и стабильная работа: Оснащена множеством устройств безопасности, таких как сигнализация о перегреве и контроль давления; корпус печи устойчив к высоким температурам и коррозии, что обеспечивает стабильную работу.
Экологичные и энергосберегающие характеристики: Полностью закрытая конструкция гарантирует соответствие обработанных отходящих газов стандартам выбросов; оптимизированные системы изоляции и нагрева снижают энергопотребление и повышают энергоэффективность.
Области применения:
Исследования каталитического крекинга: Подбор и оптимизация нефтехимических катализаторов для увеличения выхода углеводородов при крекинге до олефинов, поддержка промышленного производства.
Пиролиз биомассы: Преобразование лигнина и другой биомассы в биомасло и биоуголь, оптимизация условий для улучшения качества и выхода продукта.
Исследования полимерных материалов: анализ путей растрескивания пластмасс и резины, выявление механизмов деградации и создание основы для разработки экологически чистых материалов.
Синтез углеродных материалов: получение пористого углерода и активированного угля из органических прекурсоров для использования в электродах для хранения энергии и адсорбционных материалах.
Анализ и обнаружение компонентов: подключение к ГХ/МС и другому оборудованию для эффективного растрескивания и точного анализа образцов, таких как микропластик и опасные вещества.
Получение специальных материалов: растрескивание МОФов и других прекурсоров в инертной атмосфере для получения высокочистых металлических и керамических порошков, отвечающих потребностям высокотехнологичных НИОКР.
Технические параметры
| Модель | CX-CF40/120HC | CX-CF50/150HC | CX-CF60/180HC | CX-CF60/200HC |
| Максимальная рабочая температура | 1600°C | |||
| Рабочее пространство (мм) Ш×В×Д | 400×400×1200 | 500×500×1500 | 600×600×1800 | 600×600×2000 |
| Количество зон нагрева | Необязательный | |||
| Максимальный объем (л) | 192 | 375 | 648 | 720 |
| Равномерность температуры (ΔT от 1000°C до 2200°C) | ±10°C | |||
| Максимальная скорость нагрева (CEDRT)* | 15°C/мин | |||
| Мощность нагрева | 90 KW | 120 KW | 150 KW | 195 KW |
| Максимальный вакуум (CEDRT)* | 1,2×10⁻³ мбар | |||
| Дополнительно высокий вакуум (CEDRT)* | 5×10⁻⁵ мбар | |||
| Повышение давления | 1,33×10⁻² мбар/час | |||
| Рабочая атмосфера | Высокий вакуум (опционально) / Вакуум / Инертный газ (Ar или N₂) | |||
| Источник питания | 3P, 380V, 50Hz/60Hz | |||
| Давление охлаждающей воды | 1–2 бар | |||
| Температура охлаждающей воды | ≤28°C | |||
* CEDRT: Чистый, пустой, сухой, комнатной температуры
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Графитизационная печь для композитных материалов углерод-керамических
Данная установка является ключевым оборудованием в производстве углерод-керамических композитов. Она предназначена для проведения процесса графитизации углеродных материалов в сверхвысокотемпературном диапазоне (2000–3000°C) в инертной атмосфере или вакууме, что приводит к значительному улучшению электропроводности, теплопроводности, механической прочности и окислительной стойкости материала.
Лабораторная печь для спекания
Экспериментальные печи для спекания — это высокотемпературные устройства для термообработки, специально разработанные для исследований в области материаловедения, разработки технологических процессов и подготовки образцов в небольших партиях.
C/C CVD печь
Эта печь, разработанная специально для получения высококачественных крупногабаритных пленок графена, использует технологию химического осаждения из газовой фазы (CVD) и поддерживает различные подложки, такие как медная и никелевая фольга, удовлетворяя потребности как научно-исследовательских, так и промышленных предприятий.
Печь для окисления полупроводников
Печь для окисления использует контролируемую высокотемпературную технологию окисления для получения оксидных слоев на поверхностях материалов, удаления примесей путем окисления и проведения технологических окислительных обработок.
Печь для инфильтрации углерод-керамических композитов
Подходит для высокотемпературной плавки и инфильтрации композитных материалов C/C, керамических композитных материалов C/SIC, пиролитических углеродных покрытий, покрытий SiC, композитных материалов SiC/SIC и сверхвысокотемпературных композитных материалов на основе керамики.
Графитизационная печь для сажи
Графитизационная печь для сажи — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации технического углерода, основная цель которого заключается в преобразовании аморфной сажи в графитизированный технический углерод с определённой кристаллической структурой графита.
Печь для спекания магнитных материалов
Печи для спекания магнитных материалов — это специализированное высокотемпературное оборудование, предназначенное для постоянных магнитов (таких как NdFeB, феррит и самарий-кобальт) и мягких магнитных материалов (таких как ферросилиций-алюминий и пермаллой).
Лабораторная пиролизная печь
Лабораторная пиролизная печь — это специализированное оборудование, используемое для мелкомасштабных/пилотных экспериментов по пиролизу.
Печь для спекания со среднечастотным индукционным нагревом
Индукционные печи для спекания средней частоты используют принцип среднечастотного электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле генерирует вихревые токи внутри заготовки, преобразуя их в тепловую энергию.
Лабораторная графитизационная печь
Лабораторная высокотемпературная графитизационная печь — это специальное высокотемпературное оборудование, разработанное для научно-исследовательских работ в лабораторных условиях.
Печь для беспрессового спекания
Печь для спекания без давления — это устройство для термообработки, которое уплотняет заготовки из порошков керамики, металла и композитных материалов при нормальном атмосферном давлении путем точного контроля температурного профиля и атмосферных условий.
ПИ графитизационная печь
ПИ графитизационная печь — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации полиимидной (ПИ) плёнки.
Вертикальная графитизационная печь
Используется для высокотемпературной графитизации различных порошкообразных углеродных и графитовых материалов; цилиндрическая камера печи особенно подходит для обработки порошковых и рулонных материалов, широко применяется в процессе графитизации полиимидных (ПИ) теплопроводящих графитовых листов.
Непрерывная графитизационная печь
Непрерывная графитизационная печь представляет собой ключевой тип лабораторного высокотемпературного графитизационного оборудования, адаптированного для исследований непрерывных технологических процессов.
ПИ печь для карбонизации
Печь для карбонизации ПИ — это специализированное термическое оборудование для высокотемпературной обработки полиимидных (ПИ) пленок методом карбонизации.
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь — это специализированное высокотемпературное оборудование, способное обеспечивать экстремальную температурную среду выше 3000°C.