Продукция
Печь для спекания прецизионной керамики
Высокоточные печи для спекания керамики являются ключевым оборудованием для спекания полупроводниковых керамических материалов. Благодаря точному контролю таких параметров, как температура и атмосфера, они обеспечивают уплотнение керамических заготовок, получая желаемые физические и химические свойства.
Описание
маркер
Применение:
Высокоточные печи для спекания керамики являются ключевым оборудованием для спекания полупроводниковых керамических материалов. Благодаря точному контролю таких параметров, как температура и атмосфера, они обеспечивают уплотнение керамических заготовок, получая желаемые физические и химические свойства.
Функциональные преимущества:
Контроль атмосферы: Возможность подачи различных газов для обеспечения необходимых параметров атмосферы в различных процессах спекания керамики. Некоторые модели также позволяют контролировать чистоту атмосферы в режиме реального времени и автоматически регулировать поток газа.
Защита: Оснащена многоуровневой системой защиты, включая сигнализацию о перегреве и отключение питания, защиту от обрыва термопары, защиту от короткого замыкания и концевые выключатели безопасности дверцы печи, что обеспечивает безопасность оборудования и персонала.
Области применения:
Электронная керамика: используется для спекания терморезисторов PTC, керамических конденсаторов, подложек из нитрида алюминия и т. д.
Конструкционная керамика: подходит для высокотемпературного спекания режущих инструментов из циркониевой керамики, износостойких деталей из карбида кремния, подшипников из нитрида кремния и т. д.
Специальная керамика: может использоваться при изготовлении керамических композитов для аэрокосмической отрасли, биокерамики и т. д.
Новые энергетические материалы: например, для спекания керамических электролитов твердотельных батарей и электродов топливных элементов.
Особенности:
1. Рабочая температура: 2400℃
2. Используется программируемая интеллектуальная система контроля температуры с цифровым дисплеем, автоматически и с высокой точностью выполняющая процесс измерения и контроля температуры. Система может нагреваться в соответствии с заданной кривой нагрева и сохранять 20 различных кривых нагрева, всего 400 сегментов.
3. Используется система охлаждения чистой водой; цифровая система контроля потока; Используется высокопроизводительный среднечастотный контактор для автоматического переключения печи; а также комплексная система автоматического управления и защиты с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера) для воды, электричества и газа.
Технические параметры:
| Модель | CX-SCSF300V | CX-SCSF800V | CX-SCSF1200V | CX-SCSF1500V | CX-SCSF1600V | CX-SCSF2000V |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | Φ200×300 | Φ400×800 | Φ500×1200 | Φ600×1500 | Φ600×1600 | Φ600×2000 |
| Максимальный объем (л) | 9 | 100 | 235 | 452 | 452 | 565 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/мин | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||
| Модель | CX-SCSF300HC | CX-SCSF400HC | CX-SCSF500HC | CX-SCSF600HC | CX-SCSF700HC | CX-SCSF900HC |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | 300×300×600 | 400×400×800 | 500×500×1200 | 600×600×1500 | 700×700×1600 | 900×900×2000 |
| Максимальный объем (л) | 54 | 128 | 300 | 540 | 784 | 1620 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/мин | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальная графитизационная печь
Используется для высокотемпературной графитизации различных порошкообразных углеродных и графитовых материалов; цилиндрическая камера печи особенно подходит для обработки порошковых и рулонных материалов, широко применяется в процессе графитизации полиимидных (ПИ) теплопроводящих графитовых листов.
Печь для окисления полупроводников
Печь для окисления использует контролируемую высокотемпературную технологию окисления для получения оксидных слоев на поверхностях материалов, удаления примесей путем окисления и проведения технологических окислительных обработок.
Графитизационная печь для сажи
Графитизационная печь для сажи — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации технического углерода, основная цель которого заключается в преобразовании аморфной сажи в графитизированный технический углерод с определённой кристаллической структурой графита.
Графитизационная печь для анодного материала литиевых батарей
Основное назначение графитизационной печи для анодного материала литиевых батарей заключается в высокотемпературной обработке искусственного графитового анодного материала с целью проведения процесса графитизации, что позволяет повысить степень его кристалличности, чистоту и электропроводность для соответствия требованиям к характеристикам литий-ионных аккумуляторов.
Печь для спекания магнитных материалов
Печи для спекания магнитных материалов — это специализированное высокотемпературное оборудование, предназначенное для постоянных магнитов (таких как NdFeB, феррит и самарий-кобальт) и мягких магнитных материалов (таких как ферросилиций-алюминий и пермаллой).
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь
Сверхвысокотемпературная графитизационная печь — это специализированное высокотемпературное оборудование, способное обеспечивать экстремальную температурную среду выше 3000°C.
Печь для спекания полупроводниковой керамики
Печь для спекания полупроводниковой керамики – это ключевое оборудование для спекания полупроводниковых керамических материалов. Путем точного управления такими параметрами, как температура и атмосфера, она обеспечивает уплотнение керамических заготовок для достижения требуемых физических и химических свойств.
ПОД графитизационная печь
ПОД графитизационная печь обеспечивает ключевые условия для процесса графитизации — сверхвысокую температуру (2500–3000°C) и инертную атмосферу (преимущественно аргон).
ПИ печь для карбонизации
Печь для карбонизации ПИ — это специализированное термическое оборудование для высокотемпературной обработки полиимидных (ПИ) пленок методом карбонизации.
Печь для спекания керамических подложек
Печь для спекания керамических подложек — это высокоточное оборудование для термообработки, специально разработанное для электронных керамических подложек, таких как оксид алюминия (Al₂O₃), нитрид алюминия (AlN), карбид кремния (SiC) и нитрид кремния (Si₃N₄).
Печь для инфильтрации углерод-керамических композитов
Подходит для высокотемпературной плавки и инфильтрации композитных материалов C/C, керамических композитных материалов C/SIC, пиролитических углеродных покрытий, покрытий SiC, композитных материалов SiC/SIC и сверхвысокотемпературных композитных материалов на основе керамики.
Оборудование для очистки отходящих газов
Установки очистки газа и установки обработки отходящих газов являются ключевым оборудованием в промышленных газовых системах, обеспечивающим качество газа и экологически безопасные выбросы.
ПИ графитизационная печь
ПИ графитизационная печь — это специализированное оборудование, предназначенное для высокотемпературной графитизации полиимидной (ПИ) плёнки.
Лабораторная печь для спекания
Экспериментальные печи для спекания — это высокотемпературные устройства для термообработки, специально разработанные для исследований в области материаловедения, разработки технологических процессов и подготовки образцов в небольших партиях.
Графеновая печь для карбонизации
Печь для карбонизации графена — это специализированное термическое оборудование, используемое для высокотемпературной обработки графена с целью рекомбинации углеродной структуры.
Печь для спекания со среднечастотным индукционным нагревом
Индукционные печи для спекания средней частоты используют принцип среднечастотного электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле генерирует вихревые токи внутри заготовки, преобразуя их в тепловую энергию.