
Индукционные печи для спекания средней частоты используют принцип среднечастотного электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле генерирует вихревые токи внутри заготовки, преобразуя их в тепловую энергию.
Индукционные печи для спекания средней частоты используют принцип среднечастотного электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле генерирует вихревые токи внутри заготовки, преобразуя их в тепловую энергию. Это позволяет быстро нагревать и уплотнять заготовки из порошковых материалов на основе керамики, металла и композитных материалов. Основные характеристики: быстрый нагрев, хорошая равномерность температуры и высокая энергоэффективность. Печь может быть интегрирована с вакуумными или атмосферными системами и широко используется для спекания и термообработки твердых сплавов, магнитных материалов и специальной керамики.
Высокая эффективность нагрева: Энергия подается непосредственно на нагревательный элемент или заготовку, достигая тепловой эффективности 70-90%, что позволяет сэкономить более 30% энергии по сравнению с резистивными печами.
Высокая скорость нагрева: Скорость нагрева может достигать 200℃/мин, что значительно сокращает цикл спекания и делает печь подходящей для процессов быстрого спекания.
Высокая равномерность температуры: тепло генерируется изнутри материала, обеспечивая равномерный нагрев заготовки и предотвращая локальный перегрев, что приводит к стабильной работе изделия.
Высокая чистота: отсутствие загрязнений от резистивных элементов; изделия, спеченные в вакууме/атмосфере, обладают высокой чистотой и низким содержанием примесей.
Высокая управляемость: регулируемая мощность и частота для адаптации к требованиям нагрева различных материалов; поддержка программного контроля температуры и автоматизированного управления.
1. Область твердых сплавов: вакуумное спекание инструментов и пресс-форм из карбида вольфрама-кобальта (WC-Co); по сравнению с традиционными печами для спекания, зерна получаются мельче, а твердость выше.
2. Область магнитных материалов: атмосферное спекание постоянных магнитов из неодима, железа и бора (NdFeB) и ферритовых сердечников; быстрый нагрев подавляет рост зерен и улучшает магнитные свойства.
3. Специальная керамика: Вакуумное спекание керамики из нитрида кремния и карбида кремния; высокая плотность и превосходные механические свойства изделий, производимых при высокой температуре и в чистой среде.
4. Порошковая металлургия: Спекание деталей из нержавеющей стали, меди и железа методом порошковой металлургии; высокая скорость нагрева и высокая производительность.
5. Высокотемпературные сплавы: Спекание и термообработка высокотемпературных сплавов на основе никеля и титана для аэрокосмической отрасли; предотвращение окисления в вакуумной среде, что обеспечивает сохранение характеристик материала.
| Модель | CX-SCSF300V | CX-SCSF800V | CX-SCSF1200V | CX-SCSF1500V | CX-SCSF1600V | CX-SCSF2000V |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | Φ200×300 | Φ400×800 | Φ500×1200 | Φ600×1500 | Φ600×1600 | Φ600×2000 |
| Максимальный объем (л) | 9 | 100 | 235 | 452 | 452 | 565 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/min | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||
| Модель | CX-SCSF300HC | CX-SCSF400HC | CX-SCSF500HC | CX-SCSF600HC | CX-SCSF700HC | CX-SCSF900HC |
| Рабочая температура | 2400°C | |||||
| Размеры (мм) | 300×300×600 | 400×400×800 | 500×500×1200 | 600×600×1500 | 700×700×1600 | 900×900×2000 |
| Максимальный объем (л) | 54 | 128 | 300 | 540 | 784 | 1620 |
| Равномерность температуры | ±10°C | |||||
| (ΔT 1000°C - 2400°C) | 15°C/min | |||||
| Максимальное повышение температуры | 70 KW | 120 KW | 200 KW | 260 KW | 300 KW | 500 KW |
| Мощность нагрева | 4000 Hz | 2500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 900 Hz |
| Частота | IGBT или SCR (на выбор заказчика) | |||||
| Метод управления | 0,2 мбар | |||||
| Максимальный вакуум | 5×10⁻⁵ мбар | |||||
| Дополнительный вакуум (CEDRT)* | 0,01 мбар/час | |||||
| Карта повышения давления в автономном режиме | Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂) | |||||
| Рабочая атмосфера | 1,5 бар (абсолютное давление) | |||||
| Давление охлаждающего газа | 3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц | |||||
| Источник питания | 1–2 бар | |||||
| Давление охлаждающей воды | ≤28 °C | |||||