Применение экспериментальных графитизационных печей и обзор продукции компании Zhuzhou Chenxin
2026-02-03
Основная функция экспериментальных графитизационных печей заключается в преобразовании углеродсодержащих материалов, таких как нефтяной кокс и игольчатый кокс, в структурно регулярный графит в контролируемых высокотемпературных условиях. Они в основном используются в исследованиях материалов и разработке новых технологических процессов. Компания ООО Чжучжоу Чэньсинь Средних и Высоких Частот Оборудование работает в этой области уже двадцать лет и является ключевым высокотехнологичным предприятием страны. Их экспериментальные графитизационные печи надежны и могут удовлетворить потребности в исследованиях и разработках в различных областях. Конкретные области применения и преимущества продукции включают в себя следующие три аспекта:
1. Поддержка фундаментальных исследований передовых углеродных материалов
Прежде чем новые технологии и материалы будут внедрены в крупномасштабное производство, необходима экспериментальная проверка в небольших партиях. Экспериментальные печи для графитизации служат «форпостом» для этой цели. Исследователи могут использовать их для проверки ключевых условий, таких как состав сырья, скорость нагрева, температура, давление окружающей среды, тип защитного газа и время выдержки, чтобы увидеть, как они влияют на чистоту, прочность, электрическую и тепловую проводимость и другие свойства конечного графитового продукта.
Компания Zhuzhou Chenxin разработала экспериментальную печь для графитизации типа CX-GF-Lab специально для университетских лабораторий и научно-исследовательских институтов, что делает её особенно подходящей для данного типа исследований. Благодаря использованию технологии индукционного нагрева, она может достигать максимальной температуры 3200℃ с точным контролем температуры в диапазоне от 1000℃ до 3200℃. Также она может автоматически повышать температуру в соответствии с программой, удовлетворяя требованиям высокотемпературных исследований, таких как очистка углеродных нанотрубок и термообработка графена. Стандартный размер камеры печи составляет Φ200×300 мм (объем 9 литров), что позволяет обрабатывать небольшие партии образцов объемом от 1 до 10 литров. Также возможна продувка образцов инертными газами, такими как аргон, для предотвращения высокотемпературного окисления, что обеспечивает точные экспериментальные результаты и стабильную поддержку фундаментальных исследований.
Применение: оптимизация характеристик графитовых анодов в литиевых батареях, что приводит к увеличению емкости и срока службы батарей; исследование оптимальных условий производства графитовых пленок с высокой теплопроводностью; корректировка структуры графита для обеспечения более равномерной работы его характеристик.
2. Оптимизация производственных процессов и контроль качества продукции на заводах.
Корректировка производственных процессов на отработанных линиях по производству углеродных материалов является дорогостоящим и рискованным процессом. Экспериментальные печи для графитизации действуют как «миниатюрные заводы», помогая предприятиям решить эту проблему. С одной стороны, можно тестировать новые партии сырья или материалов различного происхождения, чтобы оценить их характеристики в реальных условиях производства, что позволяет заблаговременно корректировать соотношение сырья и производственные процессы. С другой стороны, если характеристики продукции завода нестабильны, сравнительные эксперименты позволяют быстро определить, связана ли проблема с сырьем или отклонениями в производственных процессах, такими как скорость нагрева и максимальная температура, что помогает корректировать производственные линии и повышать стабильность качества продукции и выход годной продукции.
Экспериментальные печи для графитизации компании Zhuzhou Chenxin стали предпочтительным выбором для многих научно-исследовательских центров предприятий, поскольку они позволяют стабильно воспроизводить условия работы заводских производственных линий. Благодаря усовершенствованной интеллектуальной системе управления, она может точно имитировать рабочее состояние заводской печи, что приводит к меньшему количеству сбоев, равномерной внутренней температуре и достижению максимальной температуры всего за 60 минут, значительно повышая эффективность проверки технологического процесса. Кроме того, оборудование имеет многоуровневую систему защиты охлаждающей воды (контроль расхода, давления и температуры воды), что обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени и предоставляет надежные данные для тестирования сырья и оптимизации процесса. Крупные компании, такие как BYD и CATL, используют его для проверки технологического процесса.
3. Содействие исследованиям и разработкам новых высокоэффективных графитовых материалов
В связи с быстрым развитием высокотехнологичных отраслей промышленности растет спрос на специализированные графитовые материалы. Экспериментальные печи для графитизации являются ключевым оборудованием для разработки этих новых материалов. Экспериментальные печи для графитизации компании Zhuzhou Chenxin ориентированы на передовые области, такие как новые углеродные материалы, материалы для хранения энергии, композитные материалы C/C и полупроводниковые материалы, точно соответствующие потребностям исследований и разработок в области этих новых материалов.
Общие направления исследований и разработок и совместимость продукции:
- Исследования и разработки высокочистого графита для полупроводников: Сверхвысокая температура (3200℃) позволяет очищать материалы, делая их структуру более плотной и улучшая чистоту и характеристики;
- Исследования и разработки углеродно-углеродных композитных материалов и материалов, армированных графеном: Точный контроль температуры и регулирование газовой среды оптимизируют внутреннее состояние связей материалов, улучшая их теплопроводность и механические свойства;
- Исследования и разработки новых энергетических материалов: Подходит для высокотемпературной обработки анодных материалов литиевых батарей и получения углеродных материалов для водородных топливных элементов, уже используется в научно-исследовательских проектах таких компаний, как General Hydrogen Energy и Green Remote Battery;
- Использование новых источников углерода: поддержка преобразования биомассы, органических полимеров и т. д. в функциональные графитовые материалы для расширения области применения графитовых материалов.
